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水基线切割液在金属行业中是缺一不可的助剂，由于水基线切割液本身就是表面活性剂导致在金属切割的过程中会产生大量的泡沫，因此需要使用到水基线切割液消泡剂来解决这个难题！下面给大家介绍下如何选择合适自己的产品。【欢迎咨询】
一、根据刀具材料选择
1、工具钢刀具：耐热性能差，要求冷却效果好，选用水基线切割液消泡剂为宜。
2、高速钢刀具：最高温度可达600℃。低速和中速切割时，选用油基线切割液消泡剂或切削液消泡剂。在高速切割时，由于发热量大，选用水基线切割液消泡剂为宜。
(图为金属切割场景图）
3、硬质合金刀具：最高允许工作温度可达1000℃，选用含有抗磨添加剂的油基切割液。要注意均匀地冷却刀具，在切割之前，要预先用水基线切割液消泡剂冷却刀具。高速切削，要用大流量切削油喷淋切削区，以减少刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少油烟。
4、陶瓷刀具：高温耐磨性最高，一般采用干切削，德田基水基线切割液消泡剂。
5、金刚石刀具：具有极高的硬度，一般使用干切削。为了避免温度过高，也像陶瓷材料一样，许多情况下采用水基线切割液消泡剂。
(图为水基线切割液消泡剂使用场景图）
二、水基线切割液消泡剂的选择：
1、由于磨削非常细小，要重视水基线切割液消泡剂的过滤性。不能选择稠度过大的磨削液，否则切屑不能及时沉积降下去或被过滤出去，会划伤工件表面而影响表面光洁度。因此对于精磨或超精磨易选用德田半合成水基线切割液消泡剂。
2、机床要有过滤系统，最少3天清理清洁一次滤网或无纺布。因为铝合金易生成铝皂，破坏水基线切割液消泡剂的稳定性。铝屑应立即将其过滤出去，以避免铝屑与水基线切割液消泡剂发生反应而影响效果与寿命。
（图为德田水基线切割液消泡剂样品图）
3、Ph值。铝材对水基线切割液消泡剂的Ph值非常敏感，要经常性的对水基线切割液消泡剂Ph值进行检测，发现异常应及时调整，使Ph值控制在8-9之间，以免Ph值过高腐蚀工件，Ph值过低使细菌大量繁殖，影响水基线切割液消泡剂的稳定和使用性能。
德田消泡剂多年专注消泡剂研发，自主研发20多款通用消泡剂，适用22个行业230余种工艺的消泡难题，免费提供样品，消泡剂严格按照行业标准出厂。关于消泡剂的问题或者有相关需求的都可以拨打我司全国热线：13316038911 张工
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