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我们都知道,半合成切削液由于具有优良的润滑防锈和冷却性能,常常用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸钢和高碳钢等材料的切削磨削工艺中。但也因为半合成切削液的成分中需要含有丰富的表面活性剂及各类添加剂,在使用的过程中容易降低液体的表面张力,从而形成大量的泡沫并堆积,影响工件的质量和施工效果。
为此,我们可以选择加入适量的半合成切削液消泡剂,来解决泡沫堆积溢流的难题。那么半合成切削液消泡剂的使用优势、适用领域有哪些呢?今天小编就来为大家细细讲解一下吧。
(半合成切削液消泡剂主题解说)
一、半合成切削液消泡剂的使用优势
1. 快速消灭泡沫:半合成切削液消泡剂能快速消灭切削液中的泡沫,很好减少泡沫产生对切削操作的干扰。
2. 提升加工效果:半合成切削液消泡剂降低了切削液的表面张力和黏度,改良了润滑性能,从而提高了加工工件的光洁度和精度。
3. 增强机床稳定性:半合成切削液消泡剂的使用可减少切削液产生的泡沫量,降低了机床的振动和噪音,提高了加工的稳定性。
4. 延长切削液使用寿命:半合成切削液消泡剂很好控制了切削液中的泡沫形成,使切削液更加稳定耐用,延长了使用寿命,降低了生产成本。
5. 避免资源浪费、环境污染:半合成切削液消泡剂的添加量低、效果明显,少量添加就能发挥优良的消泡效果,避免泡沫堆积引起的资源无效损耗、环境污染等。
四、半合成切削液消泡剂适用领域
半合成切削液消泡剂主要可用于机械制造业,包括机床制造、模具制造等领域,常常需要进行精度较高的切削加工;汽车制造业,涉及发动机零部件、车身结构等切削加工,对加工质量和效率要求高的工艺消泡等。
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