在传统涂料工艺的过程中，往往需要经过许多流程，在细节上十分注重涂料的配料、涂料分散研磨、调漆过滤、检测包装如何，才能保证产品的品质符合需求。许多行业的朋友也发现，涂料行业也从以天然植物油为主要原料投入生产，逐步进化到以合成树脂为主要原料，向低污染、低能耗方向发展。如今，涂料的形态变为粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料等，应用的涂料消泡剂品种更加丰富，你知道背后的原因是什么吗？使用涂料消泡剂为我们的涂料行业带来了哪些改变？下面就让鸿泰消泡剂厂家与大家来解析一下。
（涂料消泡剂主题示意图）
一、涂料行业起泡的环节在哪里
配料：由于工艺的需要，需要按一定的颜料、基料、溶剂比例配研磨色浆，添加树脂、颜料、溶剂、涂料消泡剂、分散剂等。在添加的各类成分中许多助剂会降低涂料的乳液体系的表面张力，容易产生并堆积泡沫。
分散：为了不影响色漆的性能，需要将配好的颜料和漆料进行混合以便于颜料初步湿润分散，这个环节对涂料的成膜性有很高的需求，因此需要消去前面下配料环节产生的泡沫避免带来不好的影响。
研磨：在剪切力的作用下，为了获得颜料在漆料中能分散均匀细微的色浆，需要将各成分及与空气接触产生的泡沫一起研磨。在研磨环节使用涂料消泡剂的原因则是泡沫太多，这些泡沫与施工的物理作用和有空气混入息息相关的。
调漆：搅拌设备开始工作，调漆还添加了树脂、固化剂，一些助剂与溶剂。由于机械的运作速度、各类助剂增加了涂料的表面活性等影响，这个环节起泡的情况可以说是家常便饭。
过滤：再次清走一些杂质与颜料粒子，后续就是涂料的检测与包装了。
（涂料行业的工艺流程图）
二、涂料消泡剂为涂料行业带来了哪些改变
涂料消泡剂是有机聚醚脂化物、矿物油、醇复合而成，具有自乳化、消泡速度快、抑泡时间长的特点。高兼容性使其能够适用于涂料行业的多种消泡场景，耐剪切力、不会影响成膜性使其在涂料行业所有起泡的环节都“临危不惧”。因此我们可以看到，越来越多人对涂料消泡剂的使用并不陌生，还会因为行业的发展趋势向涂料消泡剂的研发生产提出新的要求。
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