油田消泡剂是一种有机硅聚醚接枝共聚高效消泡剂，它可有效解决钻井产生的泡末，避免给生产造成不良影响。适合在高温酸碱或剪切力下保持很高的消泡抑炮性能，可以在很宽的温度范围中使用。广泛适应于各种恶劣体系的泡末消除和抑制。也可以解决延迟焦化中产生的泡沫。该消泡剂硅含量较低，其挥发性小、高温稳定性好，能避免由于使用消泡剂使焦化馏分油中硅含量增加，进而对下游加工工艺造成的不利影响，避免下游加氢催化剂中毒。

(油田生产)

起泡原理

1、钻井液中表活剂起泡加剂分解起泡

2、钻遇气层起泡

3、改性树脂起泡

4、油井水泥外加剂起泡

5、泥浆起泡

起泡危害

1、随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，

2、降低设备利用率并影响工艺过程的进行

(油田消泡剂)

油田消泡剂的产品应用

1、钻井消泡剂

 油田在钻井的同时，须用泥浆泵把泥浆沿钻杆的空心打到钻杆底端钻头上，再由钻杆

与井壁的空隙返回地而，返回时将钻下的岩屑携带上来。在泥浆池中岩屑沉淀后，干净的泥浆再循环使用。泥浆在钻井中不仅有携带岩屑.冷却钻头，润滑钻杆，保护井壁的作用，还有一个重要作用，就是平衡地层压力。当钻透了含高压油、气、水的地层时，如果没有相对密度较大的泥浆压住，则油、气、水将自动喷出，此时，因尚未安装好井口装置，就会导致“井喷事故”。配制泥浆时.需有足够的相对密度，一般泥浆成分为:枯土、重晶石粉、褐煤木质磺酸盐、狡甲基纤维素等.为使土粒、石粉悬浮于泥浆中必须含有一些表面活性剂.在地层中天然气逸出时，使泥浆产生泡沫，泥浆中的表面活性剂具有稳泡的作用，这就使泥浆池中泡沫来不及自行破灭，而又循环回入井中。严重的起泡现象，还因泡沫上附着表面活性剂过多，影响泥浆悬浮体系的稳定性。含泡沫太多时因相对密度减小，有时会压不住井喷。添加德田消泡剂厂研发的钻井消泡剂解决泥浆泡沫问题的办法，如配制泥浆时.首先是往土粒、石粉等中添加钻井消泡剂，再添加悬浮泥浆的木质磺酸盐等表而活性剂这样.就可大大地减弱泡沫的稳定性.。

2、油气分离消泡剂

 某些油井，在初期，油可以自喷，而大多数则须用抽油机抽取。随着开采过程的进行，地下含油层不断减压，当压力低于天然气饱和气压时，天然气在含油层内就会析出，井中原油即成为泡沫状。抽油泵工作时，当活塞上升，气泡膨胀:下降时，气泡压缩.严重影响泵的效率。因此，必须在环形空间使泡沫破灭，加入德田消泡剂厂的油气分离消泡剂DF-1380的将油气分离。进入泵膛中的原油含气泡越少，泵的效率越高，该井产量也越高。

德田消泡剂厂调查情况表明:如测试某采油队的50口抽油井，结果是气体有影响，放套管气是一项增产的措施。另一采油队认为，完全没有自喷能力的抽油井，放套管气后再关上，发现液而降低，而产量却成吨地增加。估计是由于开套管放气，液面上方空间减压，油中气泡自然逸出，使进泵气体减少的缘故。可见，若使用油气分离消泡剂DF-1380，加速油中气泡的逸出则更可取得增产效果。

3、原油运输消泡剂

原油经各井的管线集中起来.经油气分离.破乳脱水等初步处理，再输送出去，其

中许多环节需要消泡。当油气(油到达地面，使原来溶解在其中的低碳烃进一步逸出)进入油气分离器后，天然气向上升.通过捕集器出去入天然气管线.油滴向下.通过分离伞至出油口入

油管。因流速很快.如果原油中泡沫较稳定。则往往来不及分离开，或者为维持分离效

果就须降低分离器生产能力。起泡原油加入油气分离消泡剂DF-1380。即可降低泡沫稳定性，改善油气分离器工作情况，从而提高处理量。在中心选油站，一般为四级分离，只在第一级分离器中注入油气分离消泡剂DF-1380就可以了。

4、原油消泡剂

在原油中原油消泡剂中保持在质量分数为0.0017X10-"。不加消泡剂时，处理量为14.8km'/d.超过这个处理量一则原油带出的天然气多:二则天然气带出的油雾多.

当注入少量原油消泡剂后，在维持原油不带气的情况下，增产22.5%。如果增加消泡剂量，分离器生产能力随之增加.美国国家贮钱公司在中东某油田试验的结果，生产能力随消泡剂添加量的增加而增加。

经各油田试验，在油气分离器中添加原油消泡剂后，增产效果是显著的。中东某油田一个四级分离的选油站，原计划扩建，以便把生产能力由52.5km'/d.增加到61. 2km'/

d，由于使用了消泡剂，无须扩建，生产能力己达到预定目标.其结果，节约了大约76

万美元的基本建设费用，而消泡剂的开支，每天只需3美元，每年不过千余美元。

德田消泡剂厂经多年经验需要说明一点，消泡不必强求过于彻底，消掉一部分泡，小幅度提高生产能力消泡剂增产效果(增产量/单位重量硅油)好:若充分消泡，当然可大幅度提高生产能力，但消泡剂增产效果差，或者说消泡剂开支会不成比例地增大。如何恰到好处，视总效益而定。

①将油田消泡剂形成气雾剂，导人油气混合物中，因气雾状颗粒易于均匀分布，可在气液分离中进一步节约用量。

②破乳、装罐、计量。油气分离后的原油，是“油包水”型乳液，须破乳，脱水。如用加热法，则有起泡问题。油气分离时加入的油气分离消泡剂，到此时还可继续发挥一些作用，如作用不足时.则须再补加一些消泡剂。装罐，装船，装罐车时，起泡影响计量，影响装入效率，需加入0. 2kg/吨左右的油田消泡剂，将泡沫消除。

5、 炼油消泡剂、延迟焦化消泡剂

原油经过常减压蒸馏加工，制取汽、煤、柴油燃料是石油工业中对原油进行加工，也是原油重要的用途。在有关加工工艺中.消泡技术的应用对经济效益关系很大。焦化是石油裂化中简单的过程，使残重油、蜡基原油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油的收率，产生的轻馏分精制后可作为嫩料油，重馏分可作为催化裂化或热裂化原料.还可得焦炭。延迟焦化属一种连续焦化的方法，所用装置可循环操作，将重油的焦化馏出油中较重的馏分作为循环油，且在装置中停留时间较长，这样，可提高轻质油收率。在延迟焦化中，将原料如渣油，高速地泵送到一种试管炉中，加热到500以上，然后，再输送到强热的焦化塔中。在焦化过程中产生了大量泡沫.这会降低设备利用率并影响工艺过程的进行。炼油消泡剂、延迟焦化消泡剂在延迟焦化装置上，由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，并使油气中的焦粉携带量增加，使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫，也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度，并抑制泡沫的产生。延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点，研制的一种性能比较好的无硅型消泡剂。主要应用于炼油厂延迟焦化加工过程。经过常减压蒸馏、催化裂解等加工，提取嫩料油和润滑油后，余下的渣油，含蜡质或沥青质.可炼焦炭或作沥青，也是要使用到德田消泡剂厂的油田消泡剂才能更好提高产品品质。

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